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Die Additive Fertigung von Metallen erlebt einen Durchbruch!

Die metallbasierte Additive Fertigung (auch 3D-Druck genannt) hat in den letzten Jahren enorme Fortschritte gemacht. Neue Forschungsergebnisse zeigen nun, dass diese Technologie nicht nur innovative Möglichkeiten eröffnet, sondern auch deutlich effizienter, kostengünstiger und nachhaltiger werden kann. Ein aktuelles Forschungsprojekt hat beeindruckende Ergebnisse erzielt: Die Fertigungsrate konnte versechsfacht, die Produktionskosten halbiert und gleichzeitig der Energieverbrauch sowie der Materialausschuss drastisch reduziert werden.

Wie wurde das erreicht?

Der Schlüssel zu diesen Verbesserungen liegt in der Optimierung verschiedener Prozessparameter und der Entwicklung neuer Materialien. Durch den Einsatz intelligenter Steuerungsalgorithmen und die Anpassung der Druckparameter konnten die Produktionszeiten erheblich verkürzt werden, ohne dabei die Qualität der Bauteile zu beeinträchtigen. Darüber hinaus wurden neue Legierungen und Materialien entwickelt, die weniger Energie beim Druckprozess benötigen und gleichzeitig die mechanischen Eigenschaften der Bauteile verbessern.

Vorteile der verbesserten Metall-Additive Fertigung

• Höhere Fertigungsrate: Schnellere Produktion bedeutet kürzere Vorlaufzeiten und eine höhere Flexibilität.
• Geringere Produktionskosten: Die Halbierung der Produktionskosten macht die Additive Fertigung für eine breitere Palette von Anwendungen wirtschaftlich attraktiv.
• Reduzierter Energieverbrauch: Ein geringerer Energieverbrauch trägt zur Nachhaltigkeit bei und senkt die Betriebskosten.
• Weniger Materialausschuss: Die Reduzierung des Materialausschnitts spart Ressourcen und minimiert die Umweltbelastung.
• Verbesserte Bauteilqualität: Die optimierten Prozesse führen zu Bauteilen mit verbesserten mechanischen Eigenschaften und höherer Zuverlässigkeit.

Anwendungsbereiche

Die verbesserten Möglichkeiten der Metall-Additive Fertigung eröffnen ein breites Spektrum an Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen, darunter:

• Automobilindustrie: Herstellung von Leichtbauteilen und individualisierten Komponenten.
• Luft- und Raumfahrt: Produktion komplexer Geometrien und hochfester Bauteile.
• Medizintechnik: Herstellung von patientenspezifischen Implantaten und Prothesen.
• Werkzeug- und Formenbau: Schnelle und kostengünstige Herstellung von Prototypen und Kleinserien.

Fazit: Die Zukunft der Metallfertigung

Die Fortschritte in der metallbasierten Additiven Fertigung sind beeindruckend und zeigen das enorme Potenzial dieser Technologie. Mit steigender Effizienz, sinkenden Kosten und verbessertem Nachhaltigkeitsprofil wird die Additive Fertigung in Zukunft eine Schlüsselrolle in der Fertigungsindustrie spielen. Die Möglichkeiten zur Individualisierung und zur Herstellung komplexer Geometrien machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Unternehmen, die wettbewerbsfähig bleiben wollen.